덴마크의 글로벌 에너지 효율 솔루션 기업 댄포스(Danfoss)는 최근 동원시스템즈 의 필름 와인더에 VLT® AutomationDrive FC 302 드라이브를 적용하였다고 전했다.

필름 웹 컨트롤을 위한 최선의 솔루션 , 댄포스 저압 VLT® AutomationDrive FC 302

동원시스템즈는 식품의 연포장재의 가공을 위하여 필름 프린팅, 코팅 공정의 정밀도를 높이기 위해 보다 정확한 PID 제어와 고정밀 장력 컨트롤 이 요구되어 필름 웹 컨트롤을 위한 최선의 솔루션이 필요했다. 필름의 경우 완제품의 품질을 향상시키기 위해서는 전 공정에 걸쳐 필름의 장력을 일정하게 조절 및 유지하는 것이 매우 중요하며, 또한 필름이 롤에 감기면서 롤의 반경이 변화함에 따른 각종 파라미터를 조정 하는 것 또한 중요하다.

댄포스의 저압 VLT AC 드라이브는 산업용 기계 또는 생산 라인의 공정 제어를 최적화하여 에너지와 비용을 절감 하고, 모터 및 시스템 선택에 있어 유연성을 향상시킨다. 또한 시스템에서 다양한 위치제어가 필요할 경우 동일한 드라이브 시스템으로 이를 구현하게 함으로써 시스템 구성의 일관성을 유지할 수 있다. 타사와 비교해, 댄포스 드라이브는 언와인더, 인쇄 및 코팅 공정 유닛, 리와인더 제어에 있어 탁월한 기능을 갖추고 있다.

댄포스 솔루션을 적용한 후에는 필름 와인더 장력 컨트롤의 정밀도는 크게 향상되었고, 우수한 시스템 퍼포먼스가 가능해졌다. 

사용자 프로그램 모션 컨트롤러(MCO) 기능으로 유연성 확보

동원시스템즈 필름 와인더에 적용된 VLT® AutomationDrive FC 302 드라이브로 사용자 프로그래밍이 가능한 시스템(MCO)을 구성할 수 있다. 해당 드라이브의 적용으로 다양한 조건에 맞추어 동작할 수 있는 매우 유연하게 설계된 PID 제어기를 적용하는 것이 가능해졌으며, 경우에 따라 MCO를 사용하여 센터와인더의 복잡한 요구사항을 수용하였다. 또한, 댄포스 드라이브가 가진 경쟁업체와의 차별점은 제어 시스템 과 모터 기술에 관계없이 드라이브를 적용할 수 있는 독립성에 있다.

동원시스템즈 관계자는 “댄포스 드라이브를 적용한 후, 드라이브의 다양한 모터 대응으로 인해 모터를 선택하는 데 있어 유연성을 확보할 수 있었다.”라며 “이로 인해, 애플리케이션에 가장 적합한 모터를 선택할 수 있었으며, 좀더 사용자 친화적인 인터페이스와 함께 더 나은 제어성능을 발휘하는 서보모터를 선택하여 시스템의 유지보수성 향상과 함께 성능강화를 얻을 수 있었다.”라고 전했다.

동원시스템즈는 식품의 연포장재, 병, CAN과 E.O.E, 산업용 필름, 알루미늄 호일 등의 포장재를 생산하는 종합포장소재 전문기업으로 철저한 전문성과 앞선 시스템으로 고품질의 기능성 포장재뿐만 아니라 친환경 포장재, 전자부품 소재 등을 개발하고 있다. 특히, 각종 광학 필름과 강화 유리, 디스플레이 보호용 필름, 산업용 랩 등 자체 기술 개발과 특허를 통해 기술을 선도하는 기업으로 발돋움하고 있다.